济南联恒高能束复合机床车桥

山东联恒机械有限公司产品:高能束**机床、车磨复合刀架、金属表面加工,金属镜面加工,振动车削,振动钻铣,内外圆磨床,镜面抛光机;改善传统工艺、大大提高效益、以车代磨，车磨一体，效率快、效果好、价格低、操作简单、维修方便、配件便宜、性能优越、性价比高。网址:,电话：
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一、目前国内汽车制造行业发展的瓶颈
在国内车桥制造商为了进一步提供减速器壳体、差速器壳体、半轴、半轴套管、传动轴焊接叉、传动轴滑动叉总成、齿轮转向节等零件部位质量的提高时候，大多数选用了高精度精度进口设备、刀具以及各种夹装夹具，但是质量远远不及国外产品，价格相差甚远，主要是在自主研制水平和加工进程的管理水平上还距离较大。
零部件加工设备的挑选影响到了设备价格的质量问题，根据被加工零件的精度要求不同，设备的购置情况也不一样，目前国内大多数企业在粗加工过程中，多数采用国内机床设备，比较典型的企业像广东富华公司一次性采购沈阳机床几个亿的机床车削装置，但工艺还是传统的加工工艺；精加工方面多数采取合资或进口设备，如LG Mazak 的QT200/500U数控车床，美国某公司的1000AHD-380V滚压机床。

目前设备的运行和工艺的不断提升基本能满足生产需求和供给，可是部分设备运用年限较长，并充分借鉴国内外良好的零部件制作技术，挑选高精度的制作设备和检查设备，并进步生产线的自动化水平。济南联恒机械有限公司研发的高能束复合机床彻底的解决汽车制造行业的生产技术问题，对设备的使用寿命提高了几十倍，耐磨性、耐腐蚀性能提高了50%以上，特别是金属零件预置高置的压应力，彻底解决了金属变形带给汽车制造业动力加大，能源浪费的特点，有效的提升了产品的竞争优势，是目前国外技术不能相媲美的*科研技术成果。

二、高能束机床特性
高能束车磨复合机床是在普通机床的基础上加装高能束镜面抛光设备，主要精度和尺寸取决于机床自身精度，高能束镜面抛光设备与机床的刀架**结合，解决了油路和传输电缆的绕线问题；电器控制系统可与机床结合一体，也可单独控制，机床车削后在用高能束抛光设备加工一遍，即可达到**镜面加工的效果；缩减工艺、提高效率、降低能耗；
1、一次装夹即可完成精密车削和高能束镜面抛光的效果，并对金属实现改性冷、热两个领域才能达到的效果。
2、加工零件尺寸精度可达到IT5级、IT6级,圆度≤3μm,表面粗糙度可达到Ra0.1；
3、表面显微硬度明显提高，耐磨性和耐腐蚀性提高50%0以上，拉应力转化为压应力，预置高置压应力，不但解决金属由于生产工艺变形问题，还有效的预防在使用过程中，发生的应力变化，导致尺寸工差变形的问题，
4、消除表面微观缺陷，细化晶粒，提高疲劳性能；
5、45°斜床身，整体式床身、筒式筋板结构，具有优良的抗扭、抗弯特性，整体结构刚性强；
6、主轴轴承为NSK或SKF进口轴承，精度高、刚性强、寿命长；
7、X、Z轴均采用中国台湾产滚动导轨、滚珠丝杠，丝杠支承轴承均采用进口NSK60度角接触**轴承，丝杠与AC伺服电机直连，避免了振动和传动链间隙，使传动伺服精度和刚度大大提高（根据客户要求配置；
8、八工位或十二工位液压转塔刀架配有高能束镜面抛光装置，具有精度高、可连续分度、换刀速度快及锁紧力大等特点；
9、配置FANUC或西门子数控系统，也可选配。