金属镜面加工设备 镜面加工处理 不锈钢表面处理

　　表面加工设备是一种抢先的金属表面加工**设备，该设备是济南联恒机械有限公司自立技能研发出产的。作业时可选择合适的设备类型像运用一般刀具相同设备在车床上完成对零件的内圆表面的光整加工，一次加工使零件表面质量有显着改善，加工方法简略高效。本方案的拟定以大幅度行进零件粗糙度，下降粗糙度值满意图纸央求一同显着行进出产功率为条件。
　　1.贵单位其时出产的零件。
　　2.依据工件的出产纲领和技能的央求，选定USM30-V型**能加工设备，W型刀具总成联络在贵方车床上，加工直径110-1000mm油缸内圆的光整加工;加工部位按图纸方案央求，以满意下降零件表面粗糙度值的央求。
　　3.加工央求：
　　a) 机床应无缺;装夹方法以联络工况和便利加工为准。
　　b) 工件车削后表面粗糙度值应低于Ra<3.2μm，且表观均匀一同，无划痕﹑毛刺﹑振纹等加工缺点;
　　c) 操作工人为娴熟车工;
　　d) 工件材料硬度大于HRC65，且热处理状况均匀一同。际加工的线速度应以工件的装夹刚性及工件与刀具不发生共振为条件，
　　e) 设备加工参数举荐较大线速度为120m/min，实纵向走刀速度为不大于2mm/r;当下降对粗糙度值的央求时可适其时进纵向走刀速度。
　　4. 表面加工效果：
　　a) 如工件加工部位硬度大于HRC65加工后表面粗糙度行进3级以上(如加工前粗糙度值Ra<3.2μm，加工后粗糙度值Ra≤0.2μm);如工件加工部位硬度在HRC40—65加工后表面粗糙度行进1—3级，加工部位越硬越难加工;工件的表面显微硬度相应行进，然后行进工件的表面耐磨性及运用寿数;
　　b) 表面加工后不会改动工件的加工精度，其规范改变量在0.02～0.08mm，当工件的材料和加工技能参数一守时该改变量也相应安稳;直径100mm长度500mm加工时间为20分钟分配。
　　c) 设备查验以加工部位抵达本方案中许诺的技能参数为条件;
　　5. 束能设备的其它央求：
　　选用的技能老到，具有较好光整、流通的外观。选材合理，精工制造，功用优异，适用于长时间、连续精加工。设备作业安稳牢靠，操作简略、易保护保护。
　　6.其它条件：
　　a) 操作人员必需由卖方按进行技能培训方可运用本设备。
　　b) 刀具跟一般车刀相同装夹在机床的刀架上，运用简略便利;
　　c) 设备运用时不会影响原机床的功用，对操作者也不会有任何的影响和损害;环保、节能、安全。
　　d) 输入电压为单相220v±10%、频率30Hz;
　　e) 环境温度：-30℃～45℃。上述作业环境下能长时间安稳作业。
　　f) 设备作业介质为一般20号机油与火油的混合物，本机自备循环回收系统。
　　g) 本设备易损件为表面加工东西座,其运用寿数(按8小时∕天)为1个月。
　　7.供货规划：
　　每套设备包含以下主机及附件，详细见装备明细附表。
　　a) 主机
　　主机由表面加工设备控制柜、表面加工刀具总成两部分构成，
　　b) 附件
　　附件由滚珠、联接电缆、油管、电源电缆、东西构成。
　　c) 设备有关设备材料包含设备运用说明书、保护手册、操作手册、合格证、装箱单等有关中文文件，每套设备供1套设备材料。
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